| 一、工作原理 |
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 物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平流化床抛掷向前连续运动、热风向下穿过流化床同湿物料换热后，湿风气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出。
二、产品特点
◆振动源是采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便，噪音低，寿命长；
◆流态化匀称，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品；
◆可调性好，适应面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节；
◆对物料表面的损伤小，可用于易碎物料的干燥；物料颗粒不规则时亦不影响工作效果 ；
◆采用全封闭式的结构，有效的防止了物料与空气间的交叉感染，作业环境清洁；
◆机械效率与热效率高，节能效果好，比一般干燥装置可节能30%-60%。 |
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三、适用范围
医药化工业：各种打片颗粒，硼酸、硼砂、苯二酚、各种添加剂等。
食品建材业：酒槽、味精、砂糖、食盐、矿渣、 豆瓣、种籽等。
还应用于物料的干燥、冷却、增湿等作业。 | |
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四、技术参数 |
| 型 号 |
单位 |
ZLG3×0.3 |
ZLG3×0.6 |
ZLG4.5×0.6 |
ZLG6×0.6 |
ZLG7.5×0.6 |
ZLG7.5×1.2 |
| 网板面积 |
m2 |
0.9 |
1.8 |
2.7 |
3.6 |
4.5 |
9 |
| 水份蒸发量130℃ |
kg/h |
30 |
60 |
85 |
115 |
125 |
200 |
| 蒸气压力 |
Mpa |
0.4-0.6 |
| 激振力 |
kgf |
500 |
800 |
800 |
1600 |
3200 |
5000 |
| 激振频率 |
次/min |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
1500 |
1000 |
| 总功率 |
kw |
6 |
7.5 |
10 |
13 |
17.5 |
34.5 |
| 名称 |
ＬＰＧ |
| 5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200-2000 |
| 入口温度 |
140-350自控 |
| 出口温度 |
80-90 |
| 水份最大蒸发量Kg/h |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200-2000 |
| 离心喷雾头传动形式 |
压缩空气转动 |
机械传动 |
| 转速(r.p.m) |
25000 |
18000 |
18000 |
18000 |
15000 |
8000-15000 |
| 喷雾盘直径(mm) |
50 |
120 |
120 |
120 |
150 |
180-340 |
| 热源 |
电 |
电 |
电＋蒸汽、
燃油、煤气 |
电＋蒸汽 |
电＋蒸汽、
燃油、煤气 |
由用户
自行解决 |
| 电加热最大功率Kw |
8 |
31.5 |
60 |
81 |
99 |
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| 外形尺寸 长×宽×高(m) |
1.8×0.93×2.2 |
3×2.7×4.26 |
3.7×3.2×5.1 |
4.6×4.2×7 |
5.5×4.5×6 |
根据具体
情况确定 |
| 干粉回收率％ |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
| 注：水份蒸发量与物料的特性及热进、出口温度有关。 | |
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五、产品生产与应用实样 |
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订货须知：
◆粒液名称、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面张力、 PH值。
◆干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许最高温度。产量，每天开班时间。
◆可供能源：蒸气压力可供量,电容量，可供燃煤、油、气量。
◆控制要求：进、出口温度是否需要自控。
◆收粉要求：要否安装袋式捕集器，环境对排放尾气要求。
◆其它特殊要求。 |
